表面粗糙度是指加工表面之間的小距離和微小峰谷的不均勻性[1]。兩個(gè)波峰或波谷之間的距離(波距)很小(小于1mm)，屬于微觀幾何誤差。表面粗糙度越小，表面越光滑。
表面粗糙度一般是由采用的加工方法和其他因素形成的，如加工過(guò)程中刀具與零件表面的摩擦、切屑分離時(shí)表面金屬的塑性變形、工藝系統(tǒng)中的高頻振動(dòng)等。由于加工方法和工件材料的不同，在加工表面留下的痕跡的深淺、密度、形狀、質(zhì)地都不一樣。
表面粗糙度與機(jī)械零件的匹配性能、耐磨性、疲勞強(qiáng)度、接觸剛度、振動(dòng)和噪聲密切相關(guān)，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的使用壽命和可靠性有重要影響。一般用ra做標(biāo)記。那么為什么要測(cè)量表面粗糙度呢？在說(shuō)為什么要測(cè)量表面粗糙度之前，先說(shuō)一下表面粗糙度會(huì)對(duì)零件產(chǎn)生什么影響。

一、影響耐磨性
表面越粗糙，配合面之間的有效接觸面積越小，壓力越大，摩擦阻力越大，磨損越快。
第二，影響合作的穩(wěn)定性。
為了保證間隙，表面越粗糙越容易磨損，在工作過(guò)程中間隙會(huì)逐漸擴(kuò)大。對(duì)于過(guò)盈配合，裝配時(shí)微觀峰會(huì)變平，使實(shí)際有效過(guò)盈量減少，連接強(qiáng)度降低。
第三，影響疲勞強(qiáng)度。
粗糙的零件表面有很大的凹槽。就像尖角和裂紋一樣，對(duì)應(yīng)力集中非常敏感，會(huì)影響零件的疲勞強(qiáng)度。
四。對(duì)耐腐蝕性的影響
零件表面粗糙非常容易使腐蝕性氣體和液體通過(guò)表面的微小凹谷滲入內(nèi)部金屬層，導(dǎo)致表面腐蝕。
五、影響密封
粗糙的表面無(wú)法緊密貼合在一起，氣體和液體會(huì)通過(guò)接觸面之間的縫隙泄漏。
六、影響接觸剛度
接觸剛度是零件結(jié)合面在外力作用下抵抗變形的能力。機(jī)器的剛度很大程度上取決于零件之間的接觸剛度。
七、影響測(cè)量精度。
零件被測(cè)表面和量具測(cè)量表面的表面粗糙度直接影響測(cè)量的精度，尤其是在精密測(cè)量過(guò)程中。